Poznavanje tehnika post{0}}štampe koje dizajneri trebaju savladati

1. Štampanje aluminijumskom folijom
Aluminijska folija je tanka ploča nastala izravnavanjem aluminijskog bloka. Sličan je papiru i obično ima debljinu od oko 0,007 mm do 0,02 mm. U završnoj fazi ravnanja, dva lista se istovremeno motaju i razvlače kako bi se formirale dvije strane aluminijske folije. Glavna karakteristika aluminijske folije je njena sposobnost da spriječi vlagu i obezbijedi zasjenjenje. Stoga su najčešće primjene ambalaža za cigarete ili pakiranje u film. U mnogim slučajevima, papirne ili plastične folije su pričvršćene na stražnju stranu aluminijske folije, što čini njenu upotrebu još opsežnijom. Štampanje aluminijskom folijom za jastuke za liječenje cervikalne spondiloze uglavnom koristi duboku štampu. Aluminijska folija je u obliku rolne, tako da mašina za štampanje koristi rotirajuću mašinu sa okruglim pločama-na -točak. Uglavnom se koriste velike količine pakovanja ili velike količine štampanih komada. Zbog svoje najveće osobine sprječavanja vlage i vlage, najčešće se najviše primjenjuje na ambalaži hrane.
2. Štampanje papira za celofon
Glavne karakteristike papira za celofon su njegova otpornost na vlagu i sjaj. Stoga se koristi i za pakovanje hrane, što je i lijepo i higijensko. Papir za celofon se proizvodi štampanjem na prozirnom papiru, a zatim se podvrgava površinskoj i stražnjoj obradi kako bi postao plastični film. Dijeli se na dvije vrste: prozirne i neprozirne. Transparentni tip je plastična folija spojena s prozirnim papirom, dok se neprozirna vrsta dalje dijeli na tri vrste: jedna je plastična folija spojena s metalnom folijom, druga je plastična folija spojena s papirom, a druga je plastična folija spojena i s prozirnim papirom i metalnom folijom istovremeno. Obično se štampa metodom duboke štampe. Takođe, pošto je papir za celofone rolni-, njegova štamparska mašina je rotaciona mašina za duboku štampu, koja je pogodna za -štampanje velikih razmera, kao što su hrana, tekstil, farmaceutski proizvodi, cigarete, kozmetika, mehanički delovi, voće, plodovi mora, itd. metode štampanja.
3. Tiskanje lima
Štampanje limom se obično viđa u svakodnevnom životu, kao što su limenke, kutije slatkiša, ambalaža za hranu, itd. Obiluje i-pripada oku. Budući da je sam metalni lim od sjajnog materijala, štampane boje su još sjajnije. Štampanje limenim pločama uglavnom koristi metodu litografske štampe. Prije štampe, lim se prvo očisti kiselinom, a zatim se nanese sloj boje protiv -rđe prije početka štampe. Nakon što je štampanje završeno, dalje se obrađuje za izradu limenki. Naravno, posebno u oblasti konzervi hrane, potreban je poseban tretman kako bi se izbjeglo bilo kakvo štetno djelovanje na hranu koja se nalazi u njoj. Uobičajeni materijal za lim je jeftin, ali podložan hrđanju. Stoga je novi materijal pod nazivom Aeris prevazišao ovaj problem, a to je aluminijumski lim. Razvlačenjem aluminijskog bloka u aluminijski lim i njegovom unutrašnjom obradom, on postaje najbolji materijal. Limenke piva u Evropi i Americi najčešće se koriste, a postoji i mnogo drugih mogućih upotreba. Njegova budućnost je neograničena.
4. Štampanje crijeva
Štampanje crevom je takođe vrlo česta vrsta štampe. Crijevo se odnosi na fleksibilni metal, kao što je olovo, aluminij, lim, itd. Najčešći primjeri su tube paste za zube, tube za mast, pigmentne cijevi itd. Zbog različitog sadržaja koji se puni unutra, izuzetno je važno imati unutrašnji premaz kako bi se spriječile kemijske promjene. Generalno, suva ofset štampa je najčešće korišćena metoda za štampanje crevom. Koristi se automatizovana oprema, sa doslednim režimom rada, od obrade unutar creva do površinske štampe, nakon čega sledi punjenje sadržaja i pakovanja. Brzina proizvodnje je izuzetno velika. Takve mašine i oprema nisu obične štamparske mašine već specijalizovana oprema.
5. Štampanje plastične folije
Plastična folija se proizvodi od raznih sintetičkih smola. Zbog široke palete proizvoda koje nude različiti proizvođači, može biti prilično zbunjujuće. Međutim, iz opšte perspektive štampanja, nema većih problema. Glavno razmatranje su posledice koje proizilaze iz karakteristika plastične folije, a to su: (1) stepen mehaničkog rastezanja i skupljanja tokom štampe; (2) uticaj mastila na ne-upijajuću površinu; (3) skupljanje uzrokovano toplinom.
Iz perspektive metoda štampanja, najčešće korišćena duboka štampa ima bogate i lepe tonove, odličnu efikasnost prenosa mastila i zgodnu upotrebu različitih otapala za smole. Koriste se i druge metode kao što su ofset štampa, reljefna štampa i sito štampa. Štampanje plastičnih listova je proces u kojem se štampa vrši odvojeno, a zatim se lijepi na druge folije. Na primjer, u slučaju ambalaže za hranu, materijal za pakovanje mora imati faktore kao što su otpornost na vlagu, bez mirisa, bez mirisa i sprječavanje propusnosti zraka. Pored toga, tip automatske mašine za pakovanje i koordinacija različitih uslova takođe mogu uticati na stepen štampanja plastičnih listova.
6. Stereoskopsko štampanje
Nakon obrade, štampani materijali mogu stvoriti osjećaj dubine i trodimenzionalnosti-kada ih gleda ljudsko oko. Ovo je novi proizvod u oblasti štamparske tehnologije i ne može se zanemariti u budućnosti. Stereoskopska štampa se generalno deli na dva tipa: transmisivna i reflektujuća. Transmisija se odnosi na poleđinu stereoskopskog štampanog materijala koja je osvijetljena fluorescentnim lampama, stvarajući vizuelno trodimenzionalni efekat. Reflektiranje uključuje pričvršćivanje sloja reflektirajućih prozirnih leća na površinu odštampanog materijala, čime se vizualno stvara trodimenzionalni osjećaj. Transmisivna stereoskopska štampa se pravi korišćenjem folija u boji ili plastičnih folija kao materijala i štampa se ofset štampom. Reflektirajuća stereoskopska štampa koristi papir kao što je bakrorezni papir, implementira preciznu ofset višebojnu štampu, a zatim formira talasasto prozirno sočivo od prozirne plastike i postavlja ovo prozirno sočivo na štampani materijal usko da završi proces.
Trodimenzionalno{0}}štampanje uključuje proces od fotografije originalne slike do izrade ploča, štampanja i završne obrade poravnanja. Neophodno je usvojiti konzistentan metod rada zbog pogodnosti prirode posla, posebno za složenije trodimenzionalne -štampe. Najsloženije trodimenzionalno -štampanje čak uključuje više slojeva sa slikama koje se preklapaju. Zbog tehničkih zahtjeva, prilikom fotografisanja, usvojena je metoda stereoskopske fotografije dvije{6}}slike. Zaključno, trodimenzionalna štampa je rezultat saradnje između optike i štampe, a vizuelna iluzija ljudskog oka je najvažniji faktor.
Trodimenzionalnu -štampu ljudi jako vole zbog svojih jedinstvenih i zanimljivih proizvoda. Takođe se široko koristi u medijima za oglašavanje, kao što su razglednice, kalendarske kartice, POP displeji, etikete, viseće karte, karte za igranje, poklopci kutije šibica i tako dalje. Lista je beskrajna. Njegova budućnost je obećavajuća i vrijedna je istraživanja i razvoja.
7. Magnetno štampanje (MICR)
Magnetna štampa se uglavnom koristi u čekovima vrijednih vrijednosnih papira kako bi se spriječilo krivotvorenje. Ova vrsta štampe se zove (MICR), što je skraćenica od Magnetic Ink Character Recognition. Njegova glavna svrha štampanja je štampanje brojeva i simbola kao što su 0-9 i drugi simboli na dnu čeka mešanjem magnetnog praha sa mastilom. Zbog različitih električnih talasnih razlika koje proizvodi svaki znak, on čini osnovu za obradu i identifikaciju klasifikacije. Magnetna štampa se široko koristi na čekovima. Na primjer, u Sjedinjenim Državama godišnji promet čekova je preko 20 milijardi. Po načinu rada dijeli se na ručne i mehaničke.
Papir koji se koristi u magnetnoj štampi je inherentno pomiješan sa željeznim prahom i stoga posjeduje magnetna svojstva. Tokom procesa štampanja, zbog različitih intenziteta električnih talasa mastila vezanih za svaku cifru i simbol, papir i magnetna svojstva privlače jedni druge, stvarajući različite razlike električnih talasa da bi se postigao željeni efekat. Magnetni tisak neće se koristiti samo na čekovima u budućnosti, već se može primijeniti i na druge vrijedne hartije od vrijednosti.
8. Embossing
Ovaj proces koristi pritisak za stvaranje pojačanog efekta na papiru. Ovaj efekat se postiže korišćenjem elastičnih svojstava papira. Kao što je prikazano na slici, neophodni su i konkavni i konveksni model. Uobičajena metoda je postavljanje konveksnog modela na platformu i fiksiranje, a zatim lagano zagrijavanje. Konkavni model se pritisne odozgo prema dolje, a papir tada poprima izdignut oblik. U mnogim slučajevima, kada vanjske ivice logotipa ili uzorka moraju biti reljefne kako bi se formirao trodimenzionalni izdignuti oblik, potrebno je precizno poravnanje duž četiri strane; u suprotnom, oblik i štampani dio neće se savršeno podudarati.
9. Reljefna štampa (štampanje u prahu sa podignutim slovima) Termografija
Ovaj proces pretvara štampanu površinu u trodimenzionalni izdignuti oblik. To je metoda reljefne štampe i ima značajnu komercijalnu vrijednost jer može prenijeti osjećaj elegancije i dostojanstva. Posebno za papir za pakovanje poklona, ​​etikete i kutije za pakovanje, može istaći vrijednost proizvoda. Metoda je vrlo jednostavna: nakon štampe na običnom listu, smolni prah (kao što je kolofonijski prah koji se trenutno koristi u Hong Kongu) se širi preko još-mokrog mastila i prah se topi u mastilo. Zatim se zagrevanjem štampana površina podiže. Prah koji se koristi u reljefnoj štampi dolazi u različitim bojama kao što su sjajna, ne-sjajna, zlatna, srebrna, fluorescentna, itd. Metode štampe uključuju ofset štampu i litografiju. Generalno, ove mašine za štampanje su polu{10}}ručne u proizvodnji, ali su sada razvijene u potpuno automatizovane mašine, gde se procesi štampanja i grejanja odvijaju u neprekidnom radu, što rezultira brzim povećanjem obima proizvodnje. Među najrasprostranjenijima u moderno doba su trodimenzionalne tapete, dok ostale aplikacije uključuju papir za pakovanje, etikete, kutije za pakovanje, vizit karte, koverte, papir za pisma i novogodišnje čestitke.
10. Reljefna štampa
Reljefno štampanje uključuje proces pritiska na odštampani komad kako bi se stvorila slika koja je slična originalu. Predmeti koji se obično koriste su uljane slike i slično. Budući da uljane slike imaju debljinu pigmenata na originalnom platnu, dok obični štampani proizvodi mogu predstavljati samo njihove ravne površine, zar ne bi bilo realnije kada bi otisnuti komad mogao biti potpuno isti kao original, sa izbočinama gdje su izbočine i udubljenjima gdje su udubljenja? Reljefna štampa se dijeli na dvije vrste: visoko-kvalitetno i masovno{3}}tržište. Tip visokog{5}}kvaliteta koristi skup papir za visoko-kvalitetno štampanje i ograničen je u količini. Tip masovnog{8}}tržišta koristi običan papir za masovnu proizvodnju, što ga čini popularnim općim proizvodom. Nakon što je štampanje završeno, zaštitni film se pričvršćuje na odštampani komad, a zatim se unaprijed-pripremljena pres ploča (dobijena fotografijom i ploča-izradom od originalne slike) utiskuje na odštampani komad kako bi se izvršio proces presovanja, što rezultira prelijepom replikom identičnom originalnoj slici. Ova vrsta reljefne štampe najčešće se koristi za reprodukciju poznatih slika, a koristi se iu umjetničkim albumima ili pejzažnim razglednicama, između ostalog.
11. Duboka štampa (štampanje podignutim mastilom)
Duboki tisak je relativno drevna štamparska tehnika. Ranije se uglavnom koristio za delikatne štampane predmete kao što su novčanice, hartije od vrednosti i marke. U Hong Kongu postoji samo jedna dugo{2}}uspostavljena štamparska fabrika koja još uvijek koristi ovu metodu za štampanje nekih-štampa visokog kvaliteta.